Coa crecente presión da protección ambiental, levouse a cabo a produción limpa de filamentos de nailon 6 e o proceso de cor sen auga atraeu cada vez máis atención.Hoxe, Highsun falará contigo sobre este tema candente da industria.
Na actualidade, o tingimento de filamentos de nailon 6 na industria de nailon segue sendo o tingimento por inmersión e o tingimento de almofadas na fase posterior da fiación.Os colorantes utilizados inclúen colorantes dispersos e colorantes ácidos.Este método non só é inseparable da auga, senón que tamén ten un alto consumo de enerxía e un alto custo.A contaminación das augas residuais de impresión e tinguidura na fase posterior é moi problemática.
O masterbatch de cor preparouse con pigmento como colorante e fío fundido con chips de nailon 6 para obter fíos de cor nailon 6.Todo o proceso de fiación non necesita unha pinga de auga, que é verde e respectuosa co medio ambiente.É unha tecnoloxía popular nos últimos anos, pero a súa capacidade de xirar e nivelación non son perfectas.
Os colorantes dispersos ou pigmentos facilmente sublimables utilízanse como colorantes no proceso de tinguidura por sublimación ao baleiro.Son sublimados en gas a alta temperatura ou en condicións de baleiro, uníndose á superficie do filamento de nailon 6 e difundíndose ao interior da fibra.Finalmente, conclúese o proceso de tinguidura.
Este proceso non consume auga, pero hai moi poucos tipos de colorantes e pigmentos que se poden usar para colorear filamentos de nylon 6.O control da velocidade de sublimación afectará ata certo punto a nivelación e a absorción do colorante, o que ten altos requisitos no equipo.Aínda que non hai ningún problema de contaminación da auga, non se pode ignorar a contaminación dos equipos, o medio ambiente e os operadores.
A tintura de dióxido de carbono supercrítico non consume auga.Os colorantes dispersos hidrófobos pódense disolver en dióxido de carbono supercrítico para tinguir filamentos de nylon 6 a partir de .En comparación coa tinguidura con auga, o tempo de tinguidura é máis curto e todo o proceso de tinguidura pódese completar nun equipo só axustando a presión e a temperatura, pero a influencia dos oligómeros no rendemento da tinguidura non se pode resolver de forma eficaz.
As vantaxes da tintura con disolvente orgánico do filamento de nailon 6 son que non se necesita auga, o consumo de enerxía é baixo e a eficiencia de produción é alta.Ademais, atopou un medio de tinguidura para substituír a auga.
Highsun leva 36 anos na produción e I+D de nylon 6.A produción de chips negros de nylon polimerizado in situ 6 non precisa de ningún equipo de adición e mestura.A máquina de fiar ordinaria dun paso pode xirar filamentos de nailon negro 6 de perla fina civil por debaixo de 1,1 d.Ten boa capacidade de filatura, excelente uniformidade de tinguidura e non hai diferenzas de cor entre o lote anterior e o lote posterior.O grao de solidez da tarxeta gris á luz solar e ao lavado é superior a 4,5.
As fichas de nailon negro perla polimerizado in situ Highsun 6 poden filar nailon fino denier 6 seda negra in situ cun mínimo de 1,1 d.Non hai diferenzas de cor entre os lotes.A capacidade de xirar, a resistencia ao lavado á auga e a solidez da cor diaria (nivel de grises) dos chips de nailon negro perla polimerizado in situ Highsun 6 poden alcanzar un grao superior a 4,5.Pódese usar no procesamento de tecidos de fiación pura, mesturados e entretecidos con vantaxes destacadas.
A seda negra de nylon 6 in situ pódese transformar en fíos de estiramento total e fíos de cambio de aire, e tecidos tecidos como Taslon, Nissin, tecido Oxford, pano de sarga, etc. É especialmente axeitado para o procesamento de roupa deportiva, chaqueta de plumón, tecidos de calcetíns, suxeitadores e bolsas.Caracterízase pola resistencia ao desgaste, alta resistencia, recuperación elástica e pode manter unha aparencia elegante de negro perla despois de lavados repetidos e exposición ao sol.
O fío negro de nailon 6 in situ mestúrase con fibra de viscosa, fibra de poliéster, spandex, algodón e la nunha determinada proporción.O fío mesturado úsase para o fío de urdimbre e trama.Pódese transformar en tecidos de alta elasticidade como viscosa/poliamida, nailon/poliéster vaselina, la/poliamida e poliamida/amoníaco.É groso, firme, resistente e duradeiro.É especialmente axeitado para o procesamento de abrigos e abrigos en inverno e primavera.
A seda negra in situ de nylon 6 tamén se pode procesar con outras fibras en tecidos entretecidos como nailon/algodón e nailon/poliéster en tear con chorro de aire.As especificacións inclúen series lisas, sarja e semi-brillo.Úsase principalmente para o procesamento de cazadoras, roupa de algodón, chaqueta, camiseta e outros estilos de roupa.Séntese suave, suave e cheo.A superficie do tecido é brillante e brillante.
Hora de publicación: 21-feb-2022